1、料筒前端的熔料壓力太高、料溫高、粘度下降，熔料在螺桿槽中的逆流和料筒與螺桿間隙的漏流量增大，會降低塑化效率（單位時間內塑化的料量）。

  2、對于熱穩定性差的塑料（如PVC、POM等）或著色劑，因熔料的溫度升高且在料筒中受熱時間增長而造成熱分解，或著色劑變色程度增大，制品表面顏色/光澤變差。

  3、背壓過高，螺桿后退慢，預塑回料時間長，會增加周期時間，導致生產效率下降。

  4、背壓高，熔料壓力高，射膠后射嘴容易發生熔膠流涎現象，下次射膠時，水口流道內的冷料會堵塞水口或制品中出現冷料斑。

  5、在注塑過程中，常會因背壓過大，射嘴出現漏膠現象，浪費原料并導致射嘴附近的發熱圈燒壞。

  6、預塑機構和螺桿料筒機械磨損增大。

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