東莞注塑機螺桿炮筒廠家淺析擠出機螺桿工作時的冷卻方法。

在擠出物料時需要對螺桿進行冷卻，主要是為了保證生產能順利進行，防止物料因塑化溫度過高而造成分解。比如在螺桿的加料段冷卻，是防止此段螺桿溫度過高，避免物料因溫度高而戮附在螺桿的螺紋槽內隨螺桿轉動，影響物料輸送前移，造成因供料不足而不能正常生產。螺桿的均化段冷卻降溫，是因為此段熔料因受較大的擠壓、摩擦和剪切作用，產生熱量多，溫升較快，為防止物料分解才需降溫冷卻。

對螺桿冷卻降溫的方法，是在鉆有軸心孔的螺桿內通水或油，作為導熱介質而降溫的。導熱介質要恒溫控制，一直通到螺桿的均化段部位。工作時轉動的螺桿需要特殊的管件與輸導熱介質管路連接，這個特殊連接件叫旋轉接頭。