我國是農(nóng)業(yè)大國，對于農(nóng)藥的使用量是越來越大，因此，農(nóng)藥瓶的使用量也隨之增加，農(nóng)藥瓶經(jīng)過時間的沉淀與發(fā)展，現(xiàn)在流行的是高阻隔農(nóng)藥瓶。因為就農(nóng)藥廠家而言，實際操作中可考慮更換溶劑或乳化劑，控制原料的雜質(zhì)含量以提高純度降低氧化可能性。同時，可以仿效國際公司，農(nóng)藥灌裝時充氮，以降低存留空氣之氧含量，達(dá)到穩(wěn)定農(nóng)藥成分和防止氧化反應(yīng)的雙重目的克重增加已至極限而仍未解決問題時，應(yīng)考慮開發(fā)帶加強(qiáng)筋的新瓶來解決問題，但此種方式需要開發(fā)新的模具和花費(fèi)一定的時間，生產(chǎn)商必需有相當(dāng)?shù)耐度牒统袚?dān)不小的風(fēng)險。
      就效果而言，100毫升及以下的多層瓶優(yōu)于氟化瓶，但規(guī)格越大，氟化瓶競爭力就越強(qiáng)。由于多層瓶內(nèi)層選用尼龍還是聚乙烯醇要取決于農(nóng)藥中溶劑的種類，氟化瓶內(nèi)壁為聚四乙烯(塑料王)等氟塑料層，成分非常復(fù)雜，故在選用這兩種阻隔瓶時，必需進(jìn)行產(chǎn)品的相容性試驗，以確認(rèn)阻隔效果。因氧化發(fā)生負(fù)壓導(dǎo)致變形的解決方法。高阻隔農(nóng)藥瓶效果而言，玻璃瓶、鋁瓶、多層共擠瓶(內(nèi)層為尼龍或聚乙烯醇)和氟化瓶均有良好表現(xiàn)。但相對而言，玻璃瓶因其易破損而導(dǎo)致污染的致命弱點而應(yīng)用日趨減少。鋁瓶則成本較高。就性價比而言，多層瓶不及氟化瓶。
      很多時候我們經(jīng)常會碰到幾種導(dǎo)致瓶子變形的原因，但是我們很難分得清是什么原因?qū)е伦冃?。而發(fā)生變形后勢必造成包括經(jīng)濟(jì)和企業(yè)形象兩個方面的損失。應(yīng)該講，聚酯瓶(PET對一些乳油農(nóng)藥使用的溶劑亦有良好的阻隔效果，但PET因其易吸收環(huán)境中的水分，進(jìn)而導(dǎo)致農(nóng)藥水分超標(biāo)、分解乃至失效這一先天不足，國際上被限制使用。就農(nóng)藥瓶生產(chǎn)廠商而言，可在設(shè)備和模具許可的情況下，增加瓶子克重以提高瓶體抗變形強(qiáng)度。
      PET農(nóng)藥瓶以其優(yōu)越的性能、較為低廉的成本及對環(huán)境保護(hù)的適應(yīng)性,在和其他包裝材料(玻璃、馬口鐵、PE、PVC 等) 瓶類的競爭中得到了迅速發(fā)展,但其耐熱性、阻氣性欠佳,限制了他在熱灌裝和要求氣密性高的場合應(yīng)用,并引起人們高度重視。在提高和改進(jìn)其性能的過程中,聚酯包裝獲得了新的發(fā)展。一是改進(jìn)耐熱性。在普通注拉吹設(shè)備上可制得符合80 ℃以上熱灌裝要求的瓶子,倘若再經(jīng)熱定型處理,熱灌裝溫度可達(dá)90 ℃以上;與耐熱性聚芳酯等制成多層復(fù)合瓶,以提高耐熱性。
      二是提高阻氣性。盡管PET 農(nóng)藥瓶的氣體阻隔性遠(yuǎn)高于聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯等塑料,從而保證了塑料瓶的使用壽命。
      現(xiàn)在塑料瓶的質(zhì)量相對于之前已經(jīng)有了很大的改善，但是對于之后對于塑料瓶的需求量將會不斷的增加，這就需要我們對于塑料瓶的質(zhì)量也隨之提高，歡迎咨詢更多相關(guān)塑料瓶的知識。

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