作為重要的技術裝備，塑料加工機械廣泛應用于建筑材料工業、包裝工業、電器電子信息工業、農業、汽車及交通業、輕工業、石油化學工業、機械工業、國防工業等國民經濟各個部門及人們生活的各個領域，在國民經濟中日益顯示出極為重要的作用。

  塑料機械與塑料原材料、塑料制品加工工業的發展息息相關。同時，不同行業部門使用塑料制品的構成，實際上反映了塑料機械市場的分布與需求情況。此外，廢塑料的回收與利用它們是“十一五”甚至二十一世紀，我國塑料機械的主要市場。

電器、電子、信息行業。

  塑料機械為電器、電子信息行業提供制造冰箱、收錄機、電視機、洗衣機、空調器、計算機、打印機、錄像機、音響、復印機、傳真機、電話機、手機等產品的機殼、主配件等以及信息載體的各類光盤的技術裝備，其中最主要的是精密注塑機，目前主要依靠進口。

汽車行業

  塑料機械在汽車行業中，主要用來生產汽車內裝件、外裝件、車身和結構件等，目前，全世界汽車用塑料件的市場規模為454萬噸/年，其中美國微172萬噸/年，歐洲為136萬噸/年。而我國現在每年的用量只有十幾萬噸，汽車行業中需要的塑料機械主要是大型注塑機（鎖模力≥4000T）和大型多層中空成型機。目前這些設備主要依靠進口。

農業

  塑料機械主要為農業提供生產農膜、排灌設備等提供技術裝備、農膜又是在農用塑料中占主要地位，農膜，是繼化肥、農藥之后的第三大農業生產資料，它的應用給我國農業帶來了一場革命，對增產糧食和豐富人們的菜籃子作出了重要貢獻，農民把它視為奔小康，發家致富的手段，這些農用塑料制品生產企業，需要大量的農膜生產設備等塑料機械。

廢舊塑料回收利用

  塑料的廣泛應用，給國民經濟的發展、科技的進步、方便和改善人們的生活、起到了積極的作用。與此同時，廢舊塑料造成的污染也日益嚴重。如此大量的廢塑料如果不妥善處理，不僅浪費資源，而且對生態環境及經濟發展帶來的破壞和損失，已成為亟待解決的社會問題。因此，為廢舊塑料的回收和利用，提供了先進的適合的技術裝備，不僅是塑料機械行業的一項重要任務，也是塑料機械的一個巨大的潛在市場。

  2001年中國塑機行業工業總產值81億元，利潤5.9億元，利潤率增長遠高于工業總產值的增長。在全國機械工業的194個行業中，塑機行業的主要經濟指標均居前列。2002年中國塑機業產值大約為100億元左右，國內巿場需求大約在200億元，還有很大的巿場空間。

中國現有主要塑機制造企業500家左右，大部分分布在東南沿海、珠江三角洲、長江三角洲一帶。注塑機、擠出機和擠出機生產線、中空吹塑機是中國應用最廣、產銷量最大的塑機品種。三大品種之和占中國塑料機械工業總產值、機臺數和重量的85%以上，其中注塑機在三大品種中又占最大的份額，在50%以上。

  近十幾年來，中國塑機行業取得了長足的進步，年產各種塑料加工機械10萬余臺，基本上能滿足一般塑料原料加工與塑料制品加工、成型的要求。除幾十個大型塑料企業集團擁有先進設備外，絕大多數塑料加工企業均以國產設備為主。

  由于在大型、精密和高速設備方面，國產設備還存在很多不足，近年來中國進口的塑料機械的數量也在迅速增長，每年進口各種塑機數萬臺套。2001年中國進口塑料機械用匯11.2億美元，而出口塑料機械只有1.3億美元。2002年進口的塑料加工設備價值近20億美元，約為國內塑料機械總產值的兩倍，這說明國外先進的塑料機械制造商在技術上具有比較明顯的競爭優勢。特別是在某些產品的生產上，進口設備占據主導地位，如中國耐熱PET瓶的生產，幾乎全部是由進口設備完成的；高檔薄膜生產設備也全部是引進的生產線。

  在應用方面，由于建筑材料工業、包裝工業、電子信息工業、汽車工業的高速發展，加大了對塑料的需求量，也擴大了塑料機械的巿場。

  在建筑材料工業部門中，塑料機械主要用于下水管、上水管、門窗異型材、防水卷材、線管、遮光板等的生產；在包裝工業中，塑料機械主要用于中空容器、各種包裝膜、片材、周轉箱、塑料托盤等塑料包裝品的生產；電器電子信息工業中的冰箱、電視機等產品的機殼、元配件、傳輸線及插頭插座等的生產，各類信息載體光盤的生產都由塑料機械工業提供裝備；塑料機械還廣泛用于汽車保險杠、披覆件、內裝飾件等的生產；現代農業中，暖房、雙層棚頂、排灌管道系統、各類農膜等的生產均需使用塑料機械裝備。這些產業的快速發展，有效地帶動了塑料機械產業的發展。

  雖然目前中國塑機工業總產值在中國機械工業總產值中所占比例不足千分之五，但在國民經濟中的地位越來越重要。除了新增巿場外，目前中國還有大約1/5的設備屬應淘汰的高能耗、低產能設備，巿場前景極為誘人。專家預計，未來中國塑機巿場上，各種塑料加工機械所占比例將分別是：注塑機占35%、擠出機組約占25%、中空成型機約占5%、其它塑機約占35%。

注塑機是中國產量和應用量最大的塑機品種，也是中國塑機出口的主力。

  上個世紀五十年代后期，中國生產出了第一臺注塑機，不過由于當時設備的技術含量較低，只能用通用塑料來生產技術要求較低的日用品，如塑料盒、塑料桶、塑料盆等。

  八十年代以后，中國注塑機行業發展很快，年增長率在20%以上，并逐步形成了以浙江寧波、廣東東莞、順德等地為主的加工基地。其中寧波的注塑機產銷量占全國總產銷量的六成以上。2002年的整機產銷量已達到30000臺，2003年預計可達到35000臺，約占到中國大陸年產量總數的60%、世界總產量的30%左右。僅寧波一個巿，就有大小注塑機整機生產企業100多家，其中包括全球產銷量第一的中國海天機械有限公司和10多家外資企業，涉及到的零部件配套企業更達數百家之多。

  目前中國大型骨干注塑機生產企業大多是合資企業，引進了國外先進的技術和管理模式。在技術方面，中國生產的注塑機已從普通機型向大型機、全電子機、油電復合機和專用注塑機方面發展。其中海天開發出了中國最大鎖模力的注塑機，用于汽車配件的生產；震雄開發出了全電動用于光盤生產的專用機和用于PET瓶坯注塑的專用機型。雖然從整體上看，中國生產的注塑機還主要是低端產品，但以海天和震雄為代表的注塑機生產企業正努力向中端巿場發展。